煙包印刷的解決方法

發(fā)布時間:

2025-05-05

資料來源:

（設備改造方案）
1.暗影現(xiàn)象
印刷時采用35°耐磨陶瓷刮刀，耐磨性較好，并適當加大刮刀壓力0.25MPa壓縮空氣;在刮刀與壓印輥中間加裝吹氣裝置或使用乙醇降低凹印水性油墨的黏度。
2.印版耐印率低
規(guī)范操作人員的操作方法，提升其操作技術水平，減少印刷質量問題的產(chǎn)生;提高印版鉻層硬度、及時清洗更換下來的印版并保存在通風的環(huán)境。
3.實地版轉移不平實
在印刷過程中適當提高凹印水性油墨黏度，同時降低烘箱溫度，加大吹風量，降低印刷速度，保證凹印水性油墨干燥徹底;印刷過程應采用多次少量的方式添加新墨，保證凹印水性油墨pH值的穩(wěn)定。
4.糊(堵)版，版面色相不一致
印刷前必須將墨槽、墨缸、刮刀架徹底清洗干凈，糊版嚴重時必須將印版取出，采用乙酸乙酯或洗衣粉浸泡后，搓洗干凈;刮刀角度必須仔細調整，角度要合適，壓力不能太大，印刷過程中應采用多次少量的方式添加新墨，且加墨時必須將新墨黏度調整至印刷黏度，再緩慢加入。
5.水紋(氣泡)現(xiàn)象
加入消泡劑或乙醇，提高油墨黏度;適當增加墨缸中的墨量，升高墨槽，使印版能較多地浸泡在油墨中，并降低墨缸攪拌速度。
6.網(wǎng)點增大現(xiàn)象
對此，制版時需要將細小文字和線條進行細線化處理。
7.網(wǎng)目調圖像印刷效果較差
網(wǎng)目調圖像應避免采用凹印水性油墨印刷。
8.光澤度較差
可用高亮度光油來彌補凹印水性油墨光澤度的缺陷。
9.干燥速度較慢
采用凹印水性油墨印刷，必要時應根據(jù)圖案大小進行烘箱溫度和風量的適當調整，同時在油墨中添加少量乙醇，提高油墨黏度。