水性油墨印刷常見不良現(xiàn)象及改善對策
發(fā)布時間:
2025-09-08
資料來源:
近些年來,水性油墨憑借其較好的流動性,穩(wěn)定的墨質(zhì),及印品色彩鮮艷,印跡平整,干燥迅速,無環(huán)境污染等特點,已廣泛應(yīng)用于:食品軟包裝復(fù)合里印、塑料表面印刷、軟質(zhì)PVC印刷、PVC熱收縮膜印刷、PET熱轉(zhuǎn)移印刷、衛(wèi)生包裝材料印刷、塑料水性絲網(wǎng)印刷、水性表面處理等,還可根據(jù)客戶需求研發(fā)。而在實際的印刷過程中,要格外注意油墨粘度,用量配比等方面操作,把握不好就會出現(xiàn)如起毛、起泡、塞版等不良現(xiàn)象。那么這些問題因何而起,又該如何改善?格林春天給大家提供應(yīng)用整體解決方案,水性油墨印刷常見不良現(xiàn)象及改善對策,一起來看看吧!
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格林春天水性油墨出口貨柜
現(xiàn)象一:色相不良
改善對策:
1. 如水墨粘度低,可適當(dāng)加入原水墨,增加其粘度;
2. 如出現(xiàn)水墨分離、沉淀,則要充分?jǐn)嚢杈鶆颍?/p>
3. 檢查版材是否老化,并及時更換;
4. 檢查輥筒和印版水墨轉(zhuǎn)移情況。
現(xiàn)象二:印跡干燥慢
產(chǎn)生原因:印跡干燥太慢,原因主要集中在水墨粘度太高、墨層太厚、水墨干燥不良或紙張抗水性強(qiáng)這幾個方面。
改善對策:
1. 先檢查水墨的干燥性是否合適,最好使用快干型的水墨;
2. 如粘度太高可進(jìn)行水墨的稀釋,降低其粘度;
3. 適當(dāng)減少墨量,加入快干劑以調(diào)整水墨干燥程度;
4. 更換吸收性良好的紙板。
現(xiàn)象三:毛邊產(chǎn)生
產(chǎn)生原因:由于水墨粘度太高、墨的干燥速度太快,輥筒和印版接壓太強(qiáng)或紙粉混摻其中都會出現(xiàn)毛邊現(xiàn)象。
改善對策:
1. 檢查水墨的粘度是否過高,若粘度太高,則要進(jìn)一步稀釋油墨;
2. 適當(dāng)在水墨中加入慢干劑,調(diào)整干燥程度;
3. 檢查輥筒和印版接壓是否太強(qiáng),要適當(dāng)降低版壓;
4. 油墨使用之前要先用鋼網(wǎng)過濾一遍。
現(xiàn)象四:印刷不清
產(chǎn)生原因:當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)紙板細(xì)淺及文字部分印刷不清時,很可能是由于印版精度不良、版壓過大、水墨粘度太高及版材老化失去強(qiáng)性導(dǎo)致的。
改善對策:
1. 檢查印版厚度是否均勻、硬度是否太低,適當(dāng)修正版面的高低差及硬度;
2. 若版壓過大,則要調(diào)整版壓;
3. 若粘度太高,則要進(jìn)一步稀釋油墨;
4. 檢查版材是否老化,并及時更換。
現(xiàn)象五:水墨起泡
產(chǎn)生原因:水墨起泡會導(dǎo)致印品表面出現(xiàn)白點、砂眼、水紋等現(xiàn)象,主要和水墨抑泡和消泡能力不足、水墨循環(huán)量不足、回流管中進(jìn)入空氣及水墨粘度過高有關(guān)。
改善對策:
1. 適當(dāng)加入消泡劑,注意增加水墨的循環(huán)量;
2. 盡量避免回流管插入油墨中,防止空氣進(jìn)入;
3. 若粘度太高,則要適當(dāng)進(jìn)行稀釋。
現(xiàn)象六:印面流水痕
產(chǎn)生原因:印刷面產(chǎn)生流水痕,與低粘度印刷,涂布量太厚,水墨過度稀釋,紙板吸墨性較差有關(guān),而水墨本身流動性不良,品質(zhì)差也會產(chǎn)生流水痕。
改善對策:
1. 盡量選用流動性好的中高檔油墨;
2. 如水墨過度稀釋,則要加入增稠劑或原墨來增加粘度;
3. 更換吸收性良好的紙板。
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格林春天水性油墨生產(chǎn)
現(xiàn)象七:水墨膠化
產(chǎn)生原因:由于保存不當(dāng)、油墨溶劑使用錯誤和水墨質(zhì)量差等原因,油墨喪失了流動性,凝固成膠狀。
改善對策:
1. 將油墨密閉保存于陰涼通風(fēng)的環(huán)境中;
2. 使用專用配套的溶劑;
3. 盡量選用流動性好的中高檔油墨。
現(xiàn)象八:印刷塞版
產(chǎn)生原因:在網(wǎng)點印刷生產(chǎn)過程中,印刷網(wǎng)經(jīng)常塞版,主要原因是水墨流動性不良,粘度過高、水墨干燥過快或水墨滲入紙粉及灰塵等。
改善對策:
1. 調(diào)整供墨泵的氣壓,加快油墨的流動性或選擇流動性好的中高檔油墨;
2. 若粘度太高,則要進(jìn)一步稀釋降低其粘度;
3. 加入慢干劑減緩水墨干燥速度;
4. 油墨使用之前要先用鋼網(wǎng)過濾一遍。
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水性油墨
現(xiàn)象九:疊色印刷不良
產(chǎn)生原因:疊色不良產(chǎn)生的原因和底色有很大的關(guān)系,當(dāng)?shù)咨禾?,底色粘度過高,底色水墨干燥太慢和底色顏色稍深時都有可能出現(xiàn)疊色不良現(xiàn)象,同時面色表面張力較大、紙板滲透力差也是原因之一。
改善對策:
一般來說疊色的印刷順序是先淺色再深色,油墨粘度由低到高。針對以上問題,我們可以這樣做:
1. 把底色顏色調(diào)成比上色稍淺一點;
2. 檢查底色印壓是否太大,適當(dāng)加強(qiáng)上色印壓;
3. 若底色粘度過大,要適當(dāng)降低底色粘度;
4. 適量添加干燥劑加快底色油墨干燥速度;
5. 提高面色表面張力,更換滲透力良好的紙板。
技術(shù)革新正成為水性油墨行業(yè)蓬勃發(fā)展的核心引擎。漳州市格林春天科技有限公司正不遺余力地投入研發(fā),旨在攻克產(chǎn)品在耐候性、干燥速度和附著力等關(guān)鍵領(lǐng)域的短板,以迎合高端印刷市場的嚴(yán)苛要求。展望未來,隨著新材料和尖端技術(shù)的融合應(yīng)用,水性油墨的性能有望實現(xiàn)質(zhì)的飛躍,逐步取代傳統(tǒng)油墨,在更多領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位。在全球經(jīng)濟(jì)向綠色轉(zhuǎn)型的大潮中,企業(yè)社會責(zé)任和可持續(xù)發(fā)展意識日益增強(qiáng),環(huán)保材料的應(yīng)用成為生產(chǎn)新常態(tài)。水性油墨產(chǎn)業(yè)因此迎來了空前的發(fā)展良機(jī),特別是在食品包裝、兒童玩具及日化用品包裝等高增長領(lǐng)域。預(yù)計在政策扶持和技術(shù)創(chuàng)新的雙重驅(qū)動下,水性油墨行業(yè)將不斷拓展市場規(guī)模,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級。同時,在國內(nèi)外市場的深度融合以及消費者對綠色印刷品需求日益增長的背景下,水性油墨行業(yè)將迎來更廣闊的市場空間和巨大的發(fā)展?jié)摿?。如您有意向了解更多水性油墨的信息和相關(guān)應(yīng)用,歡迎來電咨詢:13806045776林先生。
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